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Tel:18790282122破碎机按破碎形式分有反击式破碎机、辊式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机、等等。 而本次 课题设计的 2PG-T0604 双光辊破碎机就属于辊式破碎机中的其中一种。
查看更多轴与孔件的装配方法一般有压装、热装和冷装三种 ①压装。 一般轴与孔件的装配以及对于轴孔间过 盈量小的零件多数选择压力方法进行装 配。 对于直径小于Ø140mm 的轴孔件可
查看更多第一种型式的齿辊结构可靠,但 检修不方便,如更换齿圈时必须将辊子提升,才能将每个齿 圈分解下来;第二种型式的齿辊,制造和装配都较方便,磨 损后易于更换。. 国产齿辊破
查看更多光面对辊破碎机功能能产生很少的细粉料而不具有过大粒度。. 轧制直径是对辊破碎机的一个重要参数,轧辊过小会导致物料不能被轧辊压碎 (抛出),从而影响破
查看更多这种破碎机的辊面有光滑辊面和非光滑辊面两种。光滑辊面多处理较硬的物料;非光滑辊面带有沟槽或辊齿,多用来破碎像煤一类的脆性物料。辊式破碎机按辊子数目可分为单辊、双辊或多辊破碎机。双辊破碎机又称对辊破
查看更多辊式破碎机有两种根本类型:双辊式和单辊式。 双辊式破碎机〔又叫对辊碎矿机〕,是由两个圆柱形辊筒作为主要的工作机构。 工作时两个圆辊作相向旋转,由于物料〔矿石〕和辊子之间的摩擦力作用,将给入 的物料卷入两辊所形成的破碎腔内而被破碎。
查看更多双辊式破碎机开题报告.doc. 1.1双辊式破碎机的发展并不是近些年才发展起来的,而是在公元前就有其雏形,而且发展历程相当曲折,在中国,公元前两千多年就出现了最筒单的粉碎工具——杵臼。. 杵臼进一步演变为公元前200~前100年的脚踏碓。. 这些工具
查看更多要求依据相关的标准,设计开发一台“2PG-T0604”双光辊破碎机整体系统,完成如下任一、毕业设计图纸1、总装配图(CAD绘图)一张2、机器中主要零件图(CAD绘图)若干张3、手工绘制主要零件图合一张0# [总的图纸量不少于3二、设计说明书1、双光辊破碎机的功能
查看更多齿辊式破碎机机主要由破碎装置、调整装置、弹簧保险装置、及传动装置等部分组成。. 通过对原始数据的分析比较计算、方案的论证以及综合考虑,完成了齿辊式破碎机机的总体设计。. 在此基础上对齿辊式破碎机机的结构部件的设计,传动方案的论证分析并
查看更多1.5 设计方案 1.5.1 设计目标、研究内容和拟定解决的关键问题 设计目标: 提高双辊齿破碎机齿辊耐磨性和整体强度,使得齿辊在整个破碎工作过 程中,不会因双齿辊破碎机辊齿的长时间工作和物料粒度过大而发生变形, 降低事故率,提高破碎效率,保
查看更多本课题设计的破碎辊结构已经符合了以上的需求,关键是辊皮的材料也能满足降低成本,增高强度的需求。. 本课题设计在破碎理论的发展基础上,通过不断地努力与创新,对包括破碎机各种参数的计算和优化、破碎机的功率和破碎能力的确定、辊皮、轴的设计
查看更多1、总体设计方案 1.1 设计特点 双齿辊破碎机机的主要性能特点是: 齿辊的结构尺寸都是根据产品粒度要求进行设计,破碎齿磨损后现场可直接更换破碎牙齿,大大降低了使用成本; 过粉碎极低。. 采用剪切原理,小于要求粒度的物料直接通过,对于大于粒度
查看更多双齿辊破碎机又称为2PGC破碎机,属双辊机类型,辊面形状可分为粗细齿辊,可按照物料需要的尺寸进行调节式生产,适于脆性和松软物料的。双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业,适于中等硬度以下脆性物料的破碎,主要用于矿石的中细碎作
查看更多对辊破碎机5类常见故障 1.出料粒度差 我们都知道对辊式破碎机是通过两辊之间相互挤压来对物料进行破碎的,所以在出现出料粒度不均匀的情况后,我们首先应检查是否辊皮有磨损,如发现辊皮磨损不均匀,可对辊皮进行堆焊补平,如果磨损特别严重,建议更
查看更多22、破碎机合适的转数与辊子的表面特征、物料的坚硬性和给矿粒度等因素有关。一 般地说,给矿粒度愈大,矿石愈硬,则棍子的转数应当愈低。槽形(齿形)辊式破碎 机的转数应低于光辊式破碎机。 但是破碎机的生产能力是与辊子的转数成正比地增加。
查看更多本人完全意识到本声明应承担的责任。. 作者签名:日期:202014届毕业设计(论文)课题任务书学院(部):机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化指导教师学生姓名**名称Φ2500mm钢渣卧式辊磨机滑履支撑设计1、滑履支撑面的压强小于2.3MPa。. 2、滑履表面
查看更多表1 辊筒的直径/mm 700 辊筒的长度/mm 472 辊筒的转速r/min 148 给料的粒度/mm 排料口的宽度mm (四)破碎机生产能力的计算 生产能力是破碎机的一个重要性能指标,通常可以通过实际的样机测试来计算其生产能力,在设计过程中我们可根据辊式破碎机
查看更多破碎机设计方案:选择三向异步电动机作为原动机。. 原动机带动皮带轮,通过皮带向第二皮带同速传动。. 大皮带上的小齿轮向第一齿辊降速,两齿辊相向转动,由破碎齿轮完成破碎动作,并且在两齿辊中间下方破碎物料的位置安放破碎砧,使剩下物料进行
查看更多双光辊 破碎机是利用一对 相向转动的圆辊破碎物料。 物料经设备上部加料口落入两辊子之 间,依靠摩擦力的作用被带 入两辊子之间的间隙而逐渐被压碎 育呀数衣去量械读鱼,成品物料自下部漏出。遇 有过硬而不能破碎的物料 时,辊子自动退让,使辊子 间间隙增大,过硬物料落下,凭借液压缸或
查看更多齿辊破碎机是破碎烟煤、无类煤(含矸石量少)和页岩的主要设备,主要用于原煤的粗碎(产品粒度在50mm以上)和中碎(产品粒度在25-6mm)。双齿辊破碎机的工作机构(图1)主要是转动的两个圆齿辊,旋转的圆辊面上有齿、棱和槽。
查看更多本文研究的双辊式破碎机最主要的部分是破碎辊。. 破碎辊在物料长时间的挤压下必然会变形,甚至破裂。. 它的形状以及两个破碎辊之间的间距直接影响着破碎机破碎效果与质量。. 因此,用优化的方法及新型的材料是本次研究的关键。. 本次设计的破碎辊结构
查看更多辊式破碎机 (2).ppt. 辊式破碎机辊式破碎机是比较老式的破碎设备,其结构简单,且过分碎现象少,辊面上的齿形,尺寸,排列可随物料性质而改变,可对中硬和软矿石进行中、细破碎,如硫酸厂中通常用颚式破碎机对硫铁矿石进行一次破碎,使直径达到20~30mm,在进入双
查看更多在对辊破碎机的工作过程中,辊皮需要能够在承受挤压的同时,也能进行适当的弯曲和变形,以防止物料卡死在里面。高韧性的材料可以满足这一要求。 3、工艺处理:对辊破碎机的辊皮在制造过程中,通常会进行热处理和表面处理等工艺,以提高其耐磨性能。
查看更多1.3 双光辊破碎机的设计制造的要求 本课题设计要达到4-15t 的生产能里。. 主要设计地方包括机架、弹簧保险装 置、调整装置、传动装置、动力装置、和破碎辊等。. 整机设计课题要求破碎辊的间距便捷调节,传动部分传动稳定,动力可行,外 形美观简单,减震功效
查看更多巩义市瑞光金属制品有限责任公司生产基地拥有数十年的破碎机设备设计研发和实践生产经验,公司拥有专业性破碎机设备研发设计、机械加工、机械装配、机械维修等高素质技术工程师团队,为我们的企业精神、产品品质、服务质量默默奉献、尽职尽责!
查看更多辊式破碎机是比较老式的破碎设备,其结构简单, 且过分碎现象少,辊面上的齿形,尺寸,排列可随物料性 质而改变,可对中硬和软矿石进行中、细破碎,如硫酸 厂中通常用颚式破碎机对硫铁矿石进行一次破碎,使 直径达到20~30mm,在进入双辊式破碎机进行二次破 碎
查看更多单齿辊破碎机被采用于破碎从烧结机卸出的大块热烧结矿饼温度高达(750~850)到1000,长期处于高温,多尘环境中工作。. 所以,在破碎区域工作的每一部分,都必须由耐高温、抗磨损的材料制成,否则,无法进行正常工作。. 为了延长其使用寿命,国内外除了
查看更多我国废旧轮胎粉碎设备的发展方向:. 从橡胶工业协会废橡胶综合利用分会“十三五”的规划来说,废旧轮胎处理后的橡胶用途主要还是生产再生胶和胶粒、胶粉,因此我认为粉碎设备处理轮胎的方法不会有太大的改变。. 1. 双轴破碎机:从目前所有处理轮胎的粗
查看更多夹棍是连铸机组辊道的主要部件。. 辊道主要由分布在二冷段的夹辊、承担拉拔任务的拉矫辊以及承担铸坯输送任务的输送辊组成。. 夹辊材质主要为45#钢的结构和低合金钢,为实芯辊,耐热和耐磨性能不佳,使用中磨损和变形严重。. 为了提高其耐磨性,有不少
查看更多对辊式破碎机 石料厂对辊破碎机出料粒度可调 当对辊破碎机排出的粒度不能满足使用要求时,可通过以下方法调整间隙,以达到实际粒度。一、调节螺栓:楔形装置安装在辊式砂光机的两个辊之间,在楔形装置前面调节螺栓。通过调节螺栓,拉起可调节物料粒度的调节螺栓。
查看更多第一种型式的齿辊结构可靠,但 检修不方便,如更换齿圈时必须将辊子提升,才能将每个齿 圈分解下来;第二种型式的齿辊,制造和装配都较方便,磨 损后易于更换。. 国产齿辊破碎机采用后种结构。. 2.传动装置 齿辊破碎机的转速有快速和慢速两种,快速齿
查看更多工作原理及结构. 1、该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成. 2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮
查看更多表1 辊筒的直径/mm 700 辊筒的长度/mm 472 辊筒的转速r/min 148 给料的粒度/mm 排料口的宽度mm (四)破碎机生产能力的计算 生产能力是破碎机的一个重要性能指标,通常可以通过实际的样机测试来计算其生产能力,在设计过程中我们可根据辊式破碎机
查看更多2PGC—450×500新型双齿辊破碎机是在吸取国内 外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机,很有发展前景和市场前景。. 目前在工业上主要是利用机械力来破碎矿石。. 利用机械力破碎矿石的方法有以下几种:. (1)压碎:将矿石置于两个破碎表面之间,施加
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